우에쓰 시나후(나무껍질 섬유 직물)

Uetsu Shinafu

우에쓰 시나후(나무껍질 섬유 직물) 1

이미지: Wikimedia Commons

우에쓰 시나후는 야마가타현 쓰루오카시 세키가와 지구와 니가타현 무라카미시 야마쿠마다·가미나리 지구에 전해지는 직물로, 시나노키와 왕피나무 등의 나무껍질 섬유를 실로 자아 짜 올린 천이다. 나무껍질을 원료로 하는 직물로는 일본에서 가장 오래된 것으로 여겨지며, 조몬 시대부터 이어져 왔다고 전해지는 '원시포' 중 하나로 오키나와의 바쇼후(파초 섬유 천), 시즈오카의 구즈후(칡 섬유 천)와 함께 일본 3대 고대포로 꼽힌다. 실을 만드는 것부터 베를 짜는 것까지 모든 공정이 수작업으로 이루어지며, 약 22개 공정을 거쳐 약 1년에 걸쳐 완성된다. 튼튼하고 물에 강하며 사용할수록 부드러운 질감이 더해지는 것이 특징으로, 예전에는 작업복이나 쌀자루, 어망 등에 쓰였으나 현재는 모자, 가방, 오비 등으로 모습을 바꾸어 전승되고 있다. 2005년(헤이세이 17년), 야마가타·니가타 두 현에 걸친 3개 산지의 시나후가 '우에쓰 시나후'라는 이름으로 경제산업대신 지정 전통공예품으로 지정되었다.

발상

시나노키 섬유를 이용한 직물의 역사는 오래되어, 조몬 시대부터 이미 사용되었다고 전해진다. 야마가타현 쓰루오카시 세키가와 지구나 니가타현 무라카미시 야마쿠마다·가미나리 지구와 같은 산간 마을에서는 시나노키와 왕피나무의 나무껍질에서 섬유를 뽑아내어 실로 자아 천을 짜는 기술이 예로부터 전해져 왔다. 예전에는 작업복이나 쌀자루, 어망, 술을 거르는 자루 등 산촌 생활을 지탱하는 실용적인 천으로 귀하게 쓰였다.

역사

시나후는 예전에 작업복이나 쌀자루, 어망, 거름망 등 일상생활에 없어서는 안 될 튼튼한 천으로 각지의 산촌에서 짜여 왔다. 세키가와, 야마쿠마다, 가미나리 세 지구에서 전승되어 온 기술은 일본 3대 고대포 중 하나로 평가받는다. 2005년(헤이세이 17년)에는 야마가타·니가타 두 현에 걸친 산지의 직물로서 '우에쓰 시나후'라는 이름으로 국가 전통공예품으로 지정되었다.

특징

우에쓰 시나후는 시나노키 등의 나무껍질을 벗겨 섬유를 뽑아내고 실로 자아 짜 올리기까지 모든 공정을 수작업으로 진행하는 것이 가장 큰 특징이다. 공정은 약 22개에 이르며 완성까지 약 1년이 걸린다. 완성된 천은 투박하고 소박한 촉감을 지니며 튼튼하고 물에 강해, 사용할수록 부드러운 질감이 더해진다. 현재는 모자, 가방, 오비 등의 제품으로도 모습을 바꾸어 전국적으로 주목받고 있다.

사용되는 재료

시나노키·왕피나무 등의 나무껍질 섬유

제작 공정

  1. 1

    껍질 벗기기

    산에서 베어 온 시나노키 등의 나무껍질을 벗겨낸다.

  2. 2

    발효·정련

    나무껍질을 삶아 발효시켜 안쪽의 인피섬유를 뽑아낸다.

  3. 3

    실 잣기

    뽑아낸 섬유를 가늘게 찢어 손으로 꼬아 한 가닥의 실로 만든다.

  4. 4

    베 짜기

    자아낸 시나 실을 베틀에 걸어 천으로 짜 올린다.

주요 산지
  • 쓰루오카시 세키가와
  • 무라카미시 야마쿠마다·가미나리(니가타현)

구매 방법

関川しな織センター
시나후 원단과 모자, 가방 등의 제품을 전시·판매한다. 직조 작업과 가공 과정을 가까이에서 견학할 수도 있다.구매처 보기 →PR

체험 시설

関川しな織センター

山形県鶴岡市関川字関川222

시나오리 제품의 전시·판매와 제작 공정 견학이 가능하며, 코스터 만들기 체험(1개 1,100엔, 소요 시간 약 20분, 예약 필요)도 진행하고 있다.

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さんぽく生業の里

新潟県村上市山熊田325

야마쿠마다 마을과 산포쿠 지구의 뜻있는 주민들이 시나오리를 중심으로 한 지역 자원을 살리는 거점으로 마련한 시설이다. 시나오리 작업 견학과 체험(1인 약 1,300엔~)이 가능하다. 체험·식사 모두 5명 이상, 3일 전까지 예약해야 한다.

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#직물#시나후#고대포#세키가와#시나노키